Что касается производительности вспененного ПВХ, я также вижу широкий спектр его применения. Воспроизводство также более применимо к этому, и наши производственные требования более строги. Однако, даже если у нас есть строгие требования, мы неизбежно столкнемся с некоторыми проблемами в производстве. Давайте посмотрим на причины его лейкореи клеток.
1. Соответствующие поперечные зазоры матрицы и белого ремня установлены слишком маленькими, что приводит к небольшому расходу. Толщина расплава слегка уменьшается, когда он выдавливается из матрицы, и белый пояс, который появляется на вспененной панели из ПВХ, не трется о профилированную плиту, когда он проходит через формовочную плиту.
2. Нечистые примеси смешиваются в материале, и задержка в фильере приводит к уменьшению потока, когда расплав выталкивается из части матрицы, и появляется лейкорея, особенно добавление грязных возобновляемых материалов или сложных компонентов с отсутствием стабилизаторы. Слишком много материала, когда расплав выдавливается из части матрицы, пенопластовая плита из ПВХ останется.
3. Температура экструдера неправильно контролируется, а шнековое устройство контроля температуры не используется. Температура поперечного сечения материала неодинакова при экструдировании из экструдера, слитого сердечника или матрицы, и происходит локальное микроразложение и прилипание. Расплав выдавливается из матрицы. В то же время лейкорея редко появлялась в скорости потока в части матрицы.
Выше приведено соответствующее введение причины лейкореи в пенопластовую доску ПВХ. Нам нужно как можно скорее разобраться с этой ситуацией. Если проблема лейкореи не будет решена вовремя, лейкорея постепенно превратится в светло-серый. Пояс и черный пояс.
